天津钢管集团落实规划

天津钢管集团基层单位深入学习贯彻党的二十大精神，自信自强、守正创新，踔厉奋发、勇毅前行，全力以赴、团结奋斗，战疫情、保生产，精心谋划明年重点工作，为确保公司实现各项工作目标、明年工作开好局奠定坚实的基础。

关键重点指标均有所提升。抓好错峰生产和高铁水比冶炼，电炉优化关键工艺，钢耗与冶炼电成本环比持平，完成目标值。平均单中包连浇炉数一连铸完成考核值，二连铸完成炉数环比提高0.83炉，比考核值提高1.05炉，三连铸完成炉数比考核值提高0.99炉，为降低铸坯成本创造良好条件。

同时对明年工作作出部署。一是转变观念，摆正心态，紧跟公司总要求，提升工作质量。二是通过教育培训和后备班组长竞聘工作，培养复合型人才，壮大技能型人才队伍。三是各级管理者要率先垂范，带头执行好各项规章制度，从严管理好下属，经营好团队。四是发扬吃苦耐劳和甘于奉献的精神，主动担当作为，提高工作效率，争当公司排头兵。五是在企业文化、品种质量、市场开拓等方面与中信泰富特钢集团全面对标。

各分厂较好完成11月份各项生产任务，围绕公司2023年“高质量发展年”主题，制订相关措施，着手谋划明年。一轧管分厂168机组成材率同比提高0.54%，废品率同比降低0.3%，创机组最低纪录。二轧管分厂250、258机组齐发力，成材率同比提高0.47%和0.34%，废品率同比降低0.44%和0.17%，实现吨钢降本73元。三轧管分厂460机组完成交库量超过奋斗值5.75%，综合成材率同比提高0.41%。

2023年，一轧管分厂通过年修提升设备精度，深抓现场管理，稳定工艺产品质量，落实公司人力资源改革，确保各项指标稳步提升。二轧管分厂聚焦指标改善、产品质量提升及降本增效提质，建立指标分析改进机制，成立技术小组，解决两条产线的共性及难点问题。三轧管分厂通过工艺完善、落实节能管控制度等工作，全方位推动降本工作走深走实，针对质量问题持续开展攻关，寻求质量瓶颈突破契机。

超额完成11月份生产任务，热处理交库量环比增长3.24％，加工管交库量环比增长3.25％，油套管交库量环比增长0.87％，创近两年新高，Φ114mm及以下小规格钢管交库量超指标，创今年新高。

在今后的工作中，一是提升热处理产能，突破产能瓶颈。与技术中心协同合作，通过优化工艺，提高装炉效率；提高热处理工艺控制，提高性能合格率；热处理分厂增加离线探伤、修磨能力，适应生产节奏；开展热处理线生产竞赛活动，为抢产、增产营造良好氛围。二是优化排产，提升生产效率。细化生产效率专项考核，激发干部职工抢产意识，奖金向生产、费用指标完成好的生产线倾斜，实现促产、增产；提前筹划做好技术准备工作，有效降低重点产品、特殊品种的投产时间和生产周期。三是强化生产效率管控。精益化提升生产组织，有效降低各种因素导致的停机时间。

围绕紧扣市场、效益优先的原则，对外积极抢抓市场，突出利润最大化，对内突出降本增效、压降资金占压，强化销售业绩指标导向。为应对疫情带来的不利影响，全体干部职工凝心聚力、主动出击、积极应对，认真组织开展合同提报、发运、结算、回款等工作，完成11月份各项指标任务。国际贸易部直接下线集港成品库，避免中转倒运产生的额外费用；铁路集港减少倒运港口外租库费用。

销售总公司将不断优化体制机制建设，提升管理水平，强化精益管理，多管齐下提高产品流速，进一步做好行业协加大“三新”开发、产销研联动，为2023年再启新征程打下坚实基础。

天津钢管集团谋划布局明年。一是对2023年采购预算反复组织讨论、研究及科学制定；二是结合公司高质量发展要求，对应制订部门内高质量发展方案，围绕发展方案，对照纬度，成立各项重点工作推动小组；三是针对重点攻关指标与内部关键绩效指标，根据实际情况进行充分讨论，制订保障措施，指标正式下达后将分解落实到责任人。